Načasovejte tloušťku fólie dvoudílných eloxovaných hliníkových smetanových lahví, aby se maximalizovala nákladová efektivita

Dvoudílné eloxované hliníkové smetanové láhve se obvykle skládají dvou částí: tělo láhve a čepice láhve. Eloxovaná hliníková fólie hraje klíčovou roli v celé struktuře balení. Na jedné straně působí jako bariérová vrstva, aby efektivně zabránila krémovým výrobkům v kontaktu s vnějším vzduchem a vlhkostí, zabránilo oxidaci a zhoršení produktu a zajistila stabilitu a kvalitu produktu; Na druhé straně, dobrá fólie také pomáhá zlepšit celkovou estetiku obalu a uspokojit estetické potřeby spotřebitelů pro vzhled produktu. ​
Čím silnější fólie, tím lépe. Ve skutečném procesu výroby a aplikace přináší charakteristika, že tloušťka fólie je úměrná hmotnosti krémové láhve, řadu problémů, které nelze ignorovat. Když je fólie příliš silná, první věcí, která se má čelit, je významné zvýšení nákladů na dopravu. V dnešním globálním podnikatelském prostředí je třeba kosmetické výrobky často přepravovat na velké vzdálenosti od produkčního webu na prodejní terminály po celém světě. Zvýšená hmotnost každé láhve krému v důsledku nadměrné tloušťky fólie povede k prudkému zvýšení nákladů na přepravu v důsledku hromadění velkého počtu produktů. To nejen přímo zvyšuje zatížení provozních nákladů podniku, ale může také do jisté míry ovlivnit strategii cen trhu produktu a oslabit cenovou konkurenceschopnost produktu. ​
Příliš silná fólie může také ovlivnit zážitek spotřebitelů kvůli problémům s hmotností. S zrychlením tempa moderního života mají spotřebitelé vyšší a vyšší požadavky na přenositelnost kosmetiky. Ať už se jedná o každodenní cestování, cestování nebo obchodní výlety, doufají, že budou schopni snadno nést kosmetiku, kterou potřebují. A smetanové lahve s nadváhou nepochybně přinesou spotřebitelům nepříjemnosti a sníží příznivost a ochotu spotřebitelů používat produkt. Na trhu s prudce konkurenční kosmetikou je spotřebitelská zkušenost jedním z klíčových faktorů při určování tržního podílu produktů a jakékoli faktory, které mohou ovlivnit zkušenosti spotřebitelů, nelze ignorovat. ​
Nárůst nákladů na suroviny je také problémem, kterému nelze zabránit. Jako důležitou součást krémové láhve znamená zvýšení tloušťky fólie použití více surovin. V souvislosti s častými výkyvy cen surovin a celkového vzestupného trendu to bezpochyby dále komprimuje ziskové rozpětí produktu. Pro kosmetické společnosti je zisk důležitou zárukou pro udržení přežití a rozvoje společnosti. Komprese ziskových marží může ovlivnit investice společnosti do výzkumu a vývoje, marketingu, budování značek atd., A tak omezit dlouhodobý rozvoj společnosti.
Pod předpokladem zajištění výkonu produktu je přiměřená kontrola tloušťky fólie zásadní pro maximalizaci nákladové efektivity. To vyžaduje počínaje několika aspekty a v úvahu různé faktory. ​
Za prvé, ve fázi výzkumu a vývoje produktů by podniky měly posílit spolupráci s dodavateli balení, aby společně provedly hloubkový výzkum vztahu mezi tloušťkou fólie a výkonem produktu. Prostřednictvím velkého počtu experimentů a analýzy dat přesně určete rozsah tloušťky fólie, který může nejen splňovat požadavky na bariéru a výkonu těsnění krémových produktů, ale také dosáhnout nejlepších nákladů. Například různé typy krémových produktů, jako jsou zvlhčovače, krémy proti vráskám, bělicí krémy atd. Současně pomocí pokročilých věd a technologií materiálů prozkoumejte nové materiály nebo kompozitní materiály, aby se snížila hmotnost a náklady na fólii bez snížení výkonu. ​
Za druhé, ve výrobním procesu by se podniky měly zaměřit na optimalizaci výrobních procesů. Pokročilé výrobní procesy mohou přesněji ovládat tloušťku fólie a zajistit konzistenci kvality produktu. Použití vysoce přesných výrobních zařízení a automatizovaných řídicích systémů může snížit dopad lidských faktorů na tloušťku fólie, zlepšit účinnost výroby a snížit rychlost šrotu. Současně optimalizací výrobního procesu, přiměřeně uspořádáním výrobních šarží a realizací výroby rozsáhlé výroby lze dále snížit výrobní náklady každého jednotkového produktu. Například některé velké kosmetické společnosti zavedly inteligentní systémy řízení výroby pro provádění monitorování v reálném čase a analýzu dat každého spojení ve výrobním procesu a včasné upravení výrobních parametrů, což účinně zlepšuje účinnost produkce a kvalitu produktu a zároveň snižuje náklady. ​
Kromě toho mohou společnosti také dosáhnout efektivní kontroly nákladů prostřednictvím řízení dodavatelského řetězce. Navazujte dlouhodobé a stabilní kooperativní vztahy s dodavateli a usilujte o výhodnější ceny nákupu surovin prostřednictvím hromadných nákupů a podepisování dlouhodobých smluv. Optimalizujte logistické propojení dodavatelského řetězce, přiměřeně plánují dopravní trasy, vyberte vhodné dopravní metody a snižte náklady na dopravu. Například některé společnosti používají kontejnerizovanou přepravu, distribuci společného a další metody ke zlepšení efektivity přepravy a snížení ztráty dopravy, čímž se sníží celkové logistické náklady. ​
Společnosti by také měly věnovat pozornost změnám v dynamice trhu a poptávce spotřebitelů. S neustálým zlepšováním environmentálního povědomí spotřebitelů se požadavky na environmentální výkon balicích materiálů rovněž zvyšují a vyšší. Při kontrole tloušťky fólie si společnosti mohou vybrat ekologické materiály pro ekologické fólie, aby uspokojily poptávku spotřebitelů po produktech šetrných k životnímu prostředí a zlepšily image značky společnosti. Současně podle trhu s zdrojem