Kompatibilita elektrochemického hliníkového vakuového písku

I. Povrchové charakteristiky elektrochemického základny kompatibility hliníku a tisku
Elektrochemický proces vakuové láhve z hliníku elektrochemického hliníkového materiálu stanoví fyzický základ pro jeho vynikající tiskový výkon. Na mikroskopické úrovni představuje povrch speciálně ošetřeného elektrochemického hliníku rovnoměrně distribuovanou konkávní konvexní strukturu a tato mikroskopická struktura poskytuje ideální bod ukotvení pro inkoustovou adhezi. Volná energie povrchu materiálu je přesně kontrolována tak, aby byla kompatibilní s řadou inkoustových systémů, jako je založené na vodě a založené na rozpouštědlech, což ukazuje vzácnou toleranci tisku.

Z pohledu chemických vlastností je elektronická struktura elektrochemického povrchového povlaku hliníku speciálně navržena tak, aby tvořila stabilní chemickou vazbu s aktivními skupinami v běžných tiskových inkoustech. Tato vazba nejen zvyšuje trvanlivost tištěného obrazu, ale také účinně zabraňuje šíření inkoustu a zajišťuje ostrost potištěného okraje. Stojí za zmínku, že chemická inertnost elektrochemického hliníkového povrchu mu umožňuje odolat většině chemických reakcí v procesu tisku a zabránit škodlivým reakcím mezi materiálem a inkoustem.

Mechanické vlastnosti elektrochemického hliníku také vedou k implementaci procesu tisku. Mírná rigidita materiálu se vyhýbá deformaci způsobené tlakem tisku a zajišťuje přesnost přetisku; Jednotný elastický modul zajišťuje uniformitu distribuce tlaku na celý tiskový povrch. Tyto charakteristiky umožňují elektroplatovanému hliníku udržovat stabilní kvalitu tisku za podmínek vysokorychlostního tisku a poskytují spolehlivou záruku pro rozsáhlou výrobu.

2. Regulační mechanismus výkonu tisku podle procesu válcování písku
Ošetření pískem dosahuje přesné regulace výkonu tisku změnou mikroskopické morfologie povrchu elektroplatovaného hliníku. Vhodné zdrsnění povrchu zvyšuje kontaktní plochu mezi inkoustem a substrátem a vytváří více mechanických vzájemně protikladatelských struktur na mikroskopické úrovni. Tato struktura výrazně zlepšuje adhezi inkoustu, což umožňuje tištěnému vzoru odolat přísnějšímu prostředí použití. Studie zjistily, že specifická směrová struktura vytvořená válcováním písku může také vést tok inkoustu a účinně řídit jev zvětšení tečky.

Existuje nelineární vztah mezi intenzitou válcování písku a tisknitelností. Mírná ošetření pískem může významně zlepšit smáčivost inkoustu, ale nadměrná léčba povede ke snížení povrchové energie. Ideální intenzita válcování písku by měla tvořit dostatek aktivních míst při zachování vhodné povrchové roviny. Ošetřený povrch v tomto vyváženém stavu může zajistit dobré šíření inkoustu a udržovat vysoké rozlišení tištěného vzoru.

Proces válcování písku má zvláště významné zlepšení účinku zvláštního tisku. Při tisku kovového inkoustu může mírně drsný povrch zvýšit difúzní odraz světla a produkovat bohatší hladinu barev; V místním UV procesu je povrch ošetřený válcováním písku tvořen z laku jednotnější filmové vrstvy, což zvyšuje trojrozměrný taktilní efekt. Díky těmto speciálním tiskovým představením je elektrochemická hliníková vakuová láhev ošetřená pískem, která se válí vizuálně dopadající na polici.

3. Synergická optimalizace procesu tisku a ošetření písku
Koordinace offsetového tisku a ošetření písku vyžaduje zvláštní pozornost na kontrolu tlaku. Povrch ošetřený válcováním písku musí mírně zvýšit tlak na tisk, aby se zajistilo dostatečný přenos inkoustu, ale nadměrný tlak může způsobit zploštění struktury zrna písku. Ideálním koordinačním řešením je použití gumového válce s mírnou tvrdostí a přesným systémem nastavení tlaku, aby byl zajištěn přenos inkoustu při ochraně povrchové struktury.

Tisk obrazovky ukazuje jedinečné výhody na ošetřeném povrchu písku. Mírná mezera mezi obrazovkou a drsným povrchem tvoří ideální stav uvolňování inkoustu, který je zvláště vhodný pro silné tisk vrstvy inkousty. Povrch ošetřený omítnutím písku může účinně potlačit jev z rozbouřeného okraje běžný při tisku na obrazovce, takže obrys vzoru je jasnější. Tento kombinovaný proces je zvláště vhodný pro špičkové balicí výrobky, které musí zdůraznit texturu.

Kombinace technologie digitálního tisku a omílání písku představuje směr vývoje. Požadavky na povrchovou energii na inkoustovém tisku jsou vysoce odpovídající charakteristikám vytvořeným omítnutím písku a pevnost v adhezi uV uVS na drsných površích je výrazně lepší než na hladkých površích. Kombinace této metody bezmotorového tisku a omílání písku poskytuje perfektní řešení pro produkci přizpůsobené malé šarže, více odrůdy.

4. korelace mezi trvanlivost tisku a procesem omílání písku
V mnoha aspektech zlepšuje omílání písku odolnost tisku. Testy mechanické trvanlivosti ukazují, že tištěné vzorky, které byly mírně ohybování písku, vykazují lepší odolnost proti opotřebení při testech tření. Je to proto, že mechanická blokovací struktura tvořená hrubým povrchem účinně rozptyluje vnější napětí a zabraňuje celkovému loupání inkoustové vrstvy.

Pokud jde o chemickou trvanlivost, vykazuje vrstva povrchového tisku po omílání písku silnější odolnost proti rozpouštědlu. Fyzikální bariéra vytvořená mikroskopickou hrubou strukturou zpomaluje penetraci chemikálií a poskytuje další ochranu pro inkoustovou vrstvu. Tato vlastnost umožňuje produktu odolat běžným čisticím prostředkům a udržovat nový vzhled po dlouhou dobu.

Testy tolerance životního prostředí ukazují, že omílání pomáhá zmírnit praskání tištěné vrstvy způsobené změnami teploty. Povrchová textura poskytuje prostor pro napětí pro inkoustovou vrstvu a vyhýbá se STR