Aplikace přesné technologie těsnění v lahvích bez vzduchu

1. Technologie formování a těsnění tepelného těsnění
Kloub mezi tělem lahví a uzávěrem láhve bez vzduchové láhve je klíčem k výkonu těsnění. Aby bylo zajištěno pevné spojení mezi ústy láhve a tělem lahví, výrobci obvykle používají vysokotěsné vstřikování. Tento proces zajišťuje, že kloub mezi tělem láhve a uzávěrem láhve je hladký a plynulý, což brání pronikání vzduchu do láhve z kloubu. Přesnost injekční formy je zásadní a přesnost návrhu a zpracování formy přímo ovlivňuje těsnicí účinek láhve.

Technologie tepelného těsnění se také běžně používá ve výrobním procesu bez vzdušných lahví, zejména pro kloub mezi ústy láhve a tělem láhve. Technologie teploty tepla využívá vytápění a tlak na vysokou teplotu a zvětšuje spojení mezi uzávěrem láhve a tělem láhve a vytvoří silné těsnění. Tepelný kloub může nejen účinně zabránit úniku vzduchu, ale také poskytnout další ochranu, aby se zabránilo vstupům vnějších kontaminantů do láhve.

2. Gumové těsnění nebo silikonové těsnění
Lahve bez vzduchu jsou obvykle vybaveny gumovými těsněními nebo silikonovými těsnicími kroužky mezi ústy láhve a uzávěrem láhve, což může poskytnout vynikající těsnění. Funkcí těsnicího kroužku je zajistit, aby ústa láhve mohla pevně zapadnout, když je uzávěr lahve zavřený, aby se zabránilo vstupu vzduchu do láhve. Gumové a silikonové materiály mají silnou elasticitu a odolnost proti korozi a při dlouhodobém používání si mohou stále udržovat dobrý utěsňovací účinek.

Pokud jde o design, výrobci obvykle vybírají těsnicí kroužky různých specifikací podle různých typů lahví a velikostí úst lahví a zajistí, aby si mohli udržovat stabilní výkon těsnění v různých prostředích. U lahví bez vzduchu s obzvláště vysokými požadavky budou někteří výrobci také používat technologii s dvojitým utěsněním, tj. Dva nebo více těsnicích prstenů jsou mezi ústy láhve a uzávěr lahví, aby se dále zlepšily utěsnění a anti-znečištění.

3. přesný návrh úst a trysky láhve
Konstrukce úst láhve a trysky láhve bez vzduchu je velmi kritická, protože tato část přímo zahrnuje expozici produktu v láhvi. Aby se zabránilo zpětnému toku vzduchu a udržovalo láhev utěsněnou, výrobci obvykle navrhují jednosměrné ventil nebo automatickou funkci sání zpětného sání. Tento design zajišťuje, že ústa láhve nebude vdechnout vzduch kvůli vnějšímu tlaku nebo vibracím během používání produktu v láhvi.

Některé špičkové láhve bez vzduchu používají design vzduchotěsného ventilu, který se otevírá pouze tehdy, když je tělo stisknutí láhve stisknuto, což umožňuje, aby produkt vytékal z úst láhve, aniž by způsobil vstup vzduchu v důsledku změn tlaku uvnitř láhve. Tento přesný návrh úst láhve snižuje kontakt mezi vnějším vzduchem a obsahem láhve a zabraňuje kontaminantům, jako jsou bakterie a prach v vstupu do láhve.

4. Materiály s vysokou bariérou
Tělo láhve a uzávěr láhve bez vzduchové láhve jsou vyrobeny z vysokých bariérových materiálů, což je klíčová technologie těsnění. Vysoké bariérové ​​materiály mají obvykle silnou odolnost vůči průniku plynu a vlhkosti a mohou účinně izolovat vstup vzduchu, kyslíku a vlhkosti. Mezi běžné materiály s vysokou bariérou patří polyethylen s vysokou hustotou (HDPE), polyethylen tereftalát (PET) a některé speciální skleněné materiály.

Tyto materiály mohou zajistit, aby obsah láhve bez vzduchu neoxidoval ani se nezhoršil kvůli pronikání vzduchu během dlouhodobého používání. Mnoho materiálů s vysokou bariérou je také odolných proti UV, což může zabránit poškození UVS obsahu láhve, zejména v oblasti kosmetiky a produktů pro péči o pleť, kde poškození přísad UV může způsobit selhání produktu nebo předčasné zhoršení.

5. Antimikrobiální povlak a aseptické výrobní prostředí
Aby se dále zajistilo, že výrobky v láhvech bez vzduchu nejsou kontaminovány vnějším světem, mnoho výrobců aplikuje antimikrobiální povlaky na vnitřní stěnu lahví. Tyto povlaky jsou vyrobeny z antimikrobiálních materiálů, které mohou účinně inhibovat růst mikroorganismů a zabránit bakteriím v násobení v lahvích. Antimikrobiální povlaky se často používají pro produkty, které vyžadují vyšší hygienické standardy, zejména při balení léků a špičkových produktů péče o pleť.

Při výrobě bez vzdušných lahví jsou také prováděny v čistých workshopech, aby se zabránilo vstupu externích znečišťujících látek, jako je prach a bakterie. Prostředí workshopu bez prachu může zajistit, aby každé spojení ve výrobním procesu co nejvíce snižovalo zdroj znečištění, což zajišťuje čistotu a výkon pečetí konečného produktu.

6. Test vzduchotěsnosti a těsnění
Během výroby lahví bez vzduchu výrobci obvykle provádějí řadu přísných testů, aby se zajistilo, že pečovatelský výkon lahví splňuje standardy. Mezi běžné metody testování patří testování tlaku, testování vakua a testování těsnění vody. Tyto testy mohou zkontrolovat utěsnění mezi tělem láhve a uzávěrem láhve, aby se zajistilo, že v láhvi není žádná infiltrace vzduchu.

Tlakový test kontroluje hlavně to, zda dochází k úniku v láhvi simulací změn tlaku v prostředí použití; Vakuový test kontroluje, zda láhev může udržovat vakuový stav po dlouhou dobu poté, co je vzduch extrahován z láhve; Zkouška těsnění voda ověří těsnění láhve testováním láhve ponořené do vody.