Zprávy
Domov / Zprávy / Novinky z oboru / Trvanlivost a odolnost proti trhlinám vlastního kosmetického plastu: Klíčové faktory při výběru materiálu a optimalizovaný design
Novinky z oboru Jan 30,2025 PŘÍSPĚVEK OD ADMINA

Trvanlivost a odolnost proti trhlinám vlastního kosmetického plastu: Klíčové faktory při výběru materiálu a optimalizovaný design

Trvanlivost a odolnost proti trhlinám vlastního kosmetického plastu: Klíčové faktory při výběru materiálu a optimalizovaný design

1. Důležitost výběru plastového materiálu pro odolnost a odolnost proti trhlinám
Trvanlivost plastových skořápek souvisí hlavně s faktory, jako je typ vybraného plastového materiálu, tloušťka a strukturální design. Různé typy plastů mají různé mechanické vlastnosti, jako je tvrdost, odolnost proti nárazu, odolnost proti trhlinám a stárnutí. Tyto vlastnosti určují, zda plastová skořápka může během každodenního používání odolávat vnějšímu dopadu, protahování, kompresi nebo tření. Mezi běžně používané plastové materiály zahrnují polykarbonát (PC), kyselina akrylová (PMMA), polypropylen (PP) a akrylonitrile-butadien-styrenový kopolymer (ABS) atd. Každý materiál má odlišné výhody a použitelné scénáře.

1. Polykarbonát (PC)
Polykarbonát je velmi silný plastový materiál s vynikajícím odolností proti nárazu a trvanlivostí. Jeho nárazová síla je 200krát vyšší než u běžného skla a není téměř snadné se rozbít nebo prasknout. Polykarbonát je proto velmi vhodný pro výrobní skořápky, které vyžadují vysokou trvanlivost, zejména v případě anti-pádového a antilize, výhody polykarbonátových materiálů jsou zvláště zřejmé. Často se používá při navrhování skořepin špičkových produktů, jako jsou mobilní telefony a skořápky notebooků. Malou nevýhodou polykarbonátu je však to, že je snadné poškrábat, takže během návrhu může být vyžadováno další povrchové ošetření, jako je povlak, pískoviště atd.

2. akryl (PMMA)
Akryl (často nazývaný organické sklo) je plast s extrémně vysokou průhledností a dobrou odolností proti povětrnostním povětrnostem a odolností proti UV. Avšak ve srovnání s polykarbonátem je akryl špatný v rezistenci na nárazu a je náchylný k rozbití nebo praskání, když je podroben velkému dopadu vnější síly. Akryl je proto vhodný pro některé scénáře aplikací s vysokými požadavky na průhlednost, ale malý vnější dopad, jako jsou průhledné krycí desky a zobrazovací boxy kosmetických skořápek. Aby se zvýšila trvanlivost akrylu, je často zvolena ke zvětšení tloušťky materiálu nebo přidání konstrukčních optimalizačních návrhů, jako jsou vyztužení žeber během návrhu.

3. polypropylen (PP)
Polypropylen je plast s vysokou nárazovou odolností a odolnost proti teplu. Často se používá u produktů, které vyžadují odolnost proti chemické korozi, odolnost proti vysoké teplotě a silnou trvanlivost. Dalším pozoruhodným rysem polypropylenu je jeho dobrá odolnost proti únavě, což znamená, že může udržovat dobrý tvar a sílu při opakovaném stresu. Polypropylenové plastové skořápky se obvykle používají v některých prostředích, která potřebují odolat vysokých teplotách, chemikálií nebo vysokým tlakům. Například některé speciální kosmetické obaly mohou používat polypropylen jako skořepinový materiál, aby zajistili, že může zůstat neporušený v náročnějším prostředí.

4. ABS (Acrylonitrile-butadien-styrenový kopolymer)
ABS je inženýrský plast, který kombinuje rigiditu akrylonitrilu, nárazový odolnost butadienu a zpracovatelnost styrenu. ABS má dobrou odolnost proti dopadu, zejména za podmínek nízké teploty, a má dobrou houževnatost a může účinně odolat praskání. ABS se široce používá při výrobě skořápek, obalů a externích součástí elektronických produktů. V přizpůsobených kosmetických skořápkách se ABS široce používá ve scénářích, které vyžadují dobré mechanické vlastnosti. Materiály ABS mohou poskytnout silnou odolnost proti poškrábání a odolnost proti nárazu a jsou vhodné pro produkty, které potřebují odolat dennímu tření, vytlačování nebo pádu.

2.. Další faktory ovlivňující trvanlivost plastových skořápek
Kromě charakteristik samotného plastového materiálu ovlivní také proces návrhu a výroby také trvanlivost plastové skořepiny.

1. Tloušťka
Tloušťka plastové skořepiny přímo ovlivňuje jeho odolnost. Tenčí skořápky jsou snadno ovlivněny vnějšími silami a praskliny nebo zlomeni. Proto je nutné vybrat vhodnou tloušťku podle prostředí použití při navrhování. Obecně lze říci, že u skořápek, které vyžadují vyšší odolnost proti nárazu, se doporučují silnější materiály a také by se mělo brát v úvahu hmotnost a objem produktu.

2. úprava povrchu
Ošetření povrchu může významně zlepšit odolnost proti poškrábání a odolnost proti opotřebení plastových skořápek. Například pomocí postřiku, povlaku, laserového gravírování atd. Lze zvýšit odolnost proti povětrnostním povětrnostem, odolností proti korozi atd. Shell, čímž se prodlouží životnost produktu.

3. Strukturální design
Strukturální design skořápky je také zásadní pro jeho trvanlivost. Prostřednictvím přiměřených výztužných žeber, podpůrných struktur a návrhů absorpce dopadu může být skořápka silnější, když je podrobena vnějším silám a snížit riziko praskání. Například některé návrhy produktů zvyšují celkovou odolnost proti nárazu zvýšením zaoblení rohů nebo pomocí dvouvrstvé struktury.

4. Adaptabilita životního prostředí
Trvanlivost Vlastní kosmetický plastový kryt Shell také úzce souvisí s prostředím, ve kterém se nachází. Při vysoké teplotě, nízké teplotě a prostředí s vysokou vlhkostí mohou některé plastové materiály stárnout, stát se křehkým nebo deformací. Při výběru materiálů je proto kromě zvážení jejich dopadového odolnosti také nutné vyhodnotit jejich výkon v konkrétním prostředí.

3. Jak zlepšit trvanlivost přizpůsobených plastových skořápek
Aby se zajistila trvanlivost přizpůsobených plastových skořápek, výrobci obvykle mají různé způsoby, jak optimalizovat:
Zvolte Vhodné materiály: Podle scénáře použití a požadavků na produkty vyberte nejvhodnější plastový materiál. Pokud je vyžadována vysoká odolnost proti nárazu, lze vybrat polykarbonát; Pokud je vyžadována vyšší transparentnost a lesk, lze zvážit akryl.
Optimalizace designu: Trvanlivost skořepiny lze zlepšit zvýšením tloušťky skořepiny, přijetím zesíleného designu nebo přidáním podpůrné struktury.
Zvýšení ochrany povrchu: prostřednictvím povlaku, pískování, leptání laseru a dalšími metodami jsou odolnost proti poškrábání a odolnost proti UVR povrchu skořepiny posíleny, aby se zabránilo vnějšímu poškození ovlivnění trvanlivosti skořepiny.
Návrh environmentální přizpůsobivosti: S ohledem na různá prostředí se provádí cílená konstrukce materiálů a struktur, aby se zajistilo, že skořepina bude stále udržovat dobrý výkon v extrémních prostředích.

Podíl: